Ve výrobním procesu kabelů pro motory s proměnnou frekvencí jsou nejkritičtějšími kroky proces vytlačování izolačního jádra a proces kabeláže.
Kvalita izolačních jader v procesu vytlačování izolačních jader přímo ovlivňuje elektrický výkon kabelu. Abychom zlepšili kvalitu kabelů, vybíráme vysoce-výkonné izolační materiály. Například 1,8/3kV motorové kabely s proměnnou frekvencí používají 10kV křížový{6}}izolační materiál a 6/10kV motorové kabely s proměnlivou frekvencí používají 35kV křížený{10}}izolační materiál. Pro stínění vodičů, izolační stínění a izolační materiály se používají dovážené materiály.
Při výrobě věnujeme zvláštní pozornost čištění surovin, zajištění těsného vytlačování stínícího a izolačního materiálu a kontrole excentricity izolace a rovnoměrnosti vnějšího průměru izolace. To snižuje efekty rozhraní a zlepšuje elektrický výkon kabelu.
V procesu kabeláže vyžadují kabely s proměnnou frekvencí symetrickou strukturu. Při kabeláži je nezbytné zajistit rovnoměrné napnutí izolačních žil, aby byly zachovány konzistentní délky žil po kabeláži. V opačném případě dojde ke strukturálním změnám vedoucím k nerovnoměrné kapacitě a indukčnosti, což ovlivní elektrický výkon kabelu.
